節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,要求嚴(yán)格,是因?yàn)樗闹匾?。對于如此重要的產(chǎn)品要了解每一個細(xì)節(jié),對元素的含量及作用要了解,對它的性能要了解,對它的使用及環(huán)境要了解,總之,對所有應(yīng)了解的東西都了解后,才能設(shè)計(jì)合理的鑄造工藝,和合理的澆注系統(tǒng)。每個產(chǎn)品都可以設(shè)計(jì)出多種工藝方案,每一種方案都能生產(chǎn)出合格鑄件,但哪種方案成品率高,節(jié)約工時材料,降低成本,提高效率,區(qū)別可能是很大的,所以我們要分析產(chǎn)品,從產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)著手,包括材料,外形,精度要求等等,根據(jù)各廠條件制定出一套完整、可行、好的工藝。綜上所述采用T作為節(jié)點(diǎn)材料,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚硗耆軌蜻_(dá)到節(jié)點(diǎn)的機(jī)械性能要求,通過合理的鑄造工藝也能生產(chǎn)出高品質(zhì)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)鑄件。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的選材應(yīng)應(yīng)遵循技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則,綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、節(jié)點(diǎn)形式、應(yīng)力狀態(tài)、鑄件厚度、工作環(huán)境和鑄造工藝等多種因素,選用適當(dāng)?shù)蔫T鋼牌號與熱處理工藝。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)與鋼管的焊接為兩種不同材質(zhì)的焊接,為了確保焊接質(zhì)量,不只要嚴(yán)格控制鑄鋼材質(zhì)中CSP含量,而且對焊條選擇、焊接工藝都要進(jìn)行嚴(yán)格評定。焊條主要根據(jù)鑄鋼節(jié)點(diǎn)與鋼管的材質(zhì)性能選擇,焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處置。焊接工藝主要從試件組對、試件校正、預(yù)留焊接收縮量、焊接定位、焊前防護(hù)、清理、預(yù)熱、焊接、保溫、檢驗(yàn)等工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的諸多優(yōu)勢已為國內(nèi)外的大量工程實(shí)踐所證實(shí)。該節(jié)點(diǎn)由于在廠內(nèi)整體澆鑄,不只可根據(jù)建筑與結(jié)構(gòu)的需求鑄造出各種復(fù)雜的外形,而且可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中,因此節(jié)點(diǎn)在不同結(jié)構(gòu)形式、不同跨度
由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)重多,在鋼結(jié)構(gòu)工程中使用越來越被推廣使用,但鑄鋼節(jié)點(diǎn)有優(yōu)點(diǎn)當(dāng)然也有弊端,其一、由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。二、鋼鑄節(jié)點(diǎn)相比鑄鐵件來說吸振性、耐磨性和機(jī)動性較差并成本比鐵鑄件較高。