1、原料球磨制 有鏟車將原料俺一定的比例加入料斗，通過傳送帶進(jìn)入磨機(jī)，加入一定量的水，進(jìn)行磨制，一般磨機(jī)一次性可放入40-50噸的原料（若為生料，需要加工13.5小時(shí)，若為熟料僅需加工1小時(shí)左右）磨好的原料呈泥漿狀。
2、泥漿攪拌 磨好的材料從磨機(jī)出料口流出流入漿池，在漿池中不停地?cái)嚢?，以耐沉淀，漿池可容納400-500噸的原料泥漿。
3、噴霧制粉 將攪拌好的泥漿狀原料流至烘干塔，烘干成粉狀，烘干的粉狀直接進(jìn)入裝料倉備用，質(zhì)地濕潤的粉狀會進(jìn)行二次烘干。
4、壓制成型 裝料倉的粉傳送入壓機(jī)，壓制成型。
5、入烘干窯 將成型的磚胚傳送干燥窯，此時(shí)與成品外形一樣，但易碎。
*若為釉面磚，從干燥窯出來后需要通過釉機(jī)將調(diào)制好的釉料上釉（眾光的上釉機(jī)不像一般的噴釉，而是通過前面的設(shè)備將釉和磚成為一體。
6、燒成窯爐 磚體進(jìn)入燒成窯之前，在底部加上了一層底釉，避免磚體在高溫過程中粘到瓷管，起到保護(hù)作用。高達(dá)2000度進(jìn)行燒制2個(gè)多小時(shí)后經(jīng)ji速風(fēng)冷que即驗(yàn)收合格的進(jìn)行裝箱。
注：燒成窯爐耐酸磚燒成是工藝過程的重要階段之一。燒成的目的就是使所制成的耐酸磚坯)的形狀得到鞏固,使制品從疏松的易損壞的狀況轉(zhuǎn)化為石狀的。只有在燒成過程中才能使耐酸磚獲得所需要的強(qiáng)度、硬度和對各種侵蝕作用的抵耐能力。在加工研究燒成過程用的實(shí)驗(yàn)材料時(shí),利用了非可逆過程的化學(xué)熱動力學(xué)、熱動力學(xué)和經(jīng)驗(yàn)方程式。
