富士康逐步實現(xiàn)機器人自動化生產(chǎn)

富士康之所以有底氣全面叫停招聘工作，很大程度上是源自于其人工與自動化生產(chǎn)線分工上的調(diào)整。自從郭臺銘宣布“百萬機器人”計劃后，一些引進了自動化生產(chǎn)線以及機器人的富士康工廠已經(jīng)顯現(xiàn)出了效果。原先需要二三十人的組裝線，如今可縮減到5人，所做的工作也僅是操控機器人，大大減輕了工人的勞動強度。而且機器人可持續(xù)工作，便于管理，有效地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。面對諸多利好，富士康也正積極地實施從“手工時代”邁向“機器人時代”的發(fā)展戰(zhàn)略。 據(jù)河南省洛陽市宜陽縣產(chǎn)業(yè)工業(yè)園相關(guān)工作人員介紹，該縣正在積極籌建富士康科技集團宜陽項目指揮部。這個總投資接近30億元的機器人項目已確定將落戶洛陽。而在山西晉城，富士康的機器人項目也已全面展開。郭臺銘此前表示，2016年定位為智能化機器人生產(chǎn)基地的山西晉城富士康產(chǎn)值可突破500億元。對機器人的大規(guī)模參與生產(chǎn)，郭臺銘表示，在5～10年內(nèi)在大陸將出現(xiàn)首批完全自動化的工廠，并在數(shù)年內(nèi)通過自動化消除簡單重復(fù)性的工序。國際模協(xié)秘書長羅百輝了解到，雖然富士康智能機器人生產(chǎn)所涵蓋的范圍非常全面，但也是有步驟有層次的開展。標準生產(chǎn)流水線已經(jīng)開始引進領(lǐng)先的機器人技術(shù)。而在諸如模具這類無法完全脫離人工的生產(chǎn)方面則是在逐步摸索智能化升級。富士康精密組件（北京）有限公司機加部課長郎耀武表示，機器人進入生產(chǎn)是大勢所趨，全國各地都在貫徹之中。但由于富士康涉及的產(chǎn)業(yè)較多，因此在智能化的升級推進中并非采取一刀切的方式，而是分步驟、分層次進行。如他所在的模具加工部門，目前就根據(jù)現(xiàn)有機床性能在工藝整合能力上進行探索。“目前，我們在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加了接頭，搭建了平臺，用以銜接生產(chǎn)線的整體性。但因諸如新設(shè)備的引進、新工藝的采用等問題都會影響到機器人自動化的整體運轉(zhuǎn)，因此我們模具方面還沒有大規(guī)模地引入機器人，而是在其他方面探索自動化和智能化升級的可能。”同時，郎耀武也表示，由于富士康生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，因此想在目前完全依靠機器人替代人工是比較難的。“人工隨著經(jīng)驗的增長是在增值的，而設(shè)備卻沒有太多的增值空間。因此目前引入的應(yīng)該多是從事簡單重復(fù)性、高危性工序的自動化機器人。”