性能介紹：

1、 PLC觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、 液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、 熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、 熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC控制下，保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、 液壓系統(tǒng)：使用我公司自行研制的高性能液壓站，在PLC控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)：合模、排氣、開模卸荷。

6、 機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證柱塞水平升降。

7、 合模導(dǎo)向裝置：在下平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向板，導(dǎo)向板加工斜面，達(dá)到可調(diào)節(jié)導(dǎo)向板斜面的距離。

8、 開模助力機(jī)構(gòu)：開模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的四個(gè)油缸動(dòng)作，開模時(shí)將平臺(tái)強(qiáng)行拉下，防止粘鍋開不開模現(xiàn)象。