濕式靜電除塵器與常規(guī)干式電除塵器（ESP）原理相同，煙氣環(huán)境不同（干式和濕式）。直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，WESP用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗 粉塵。

濕式靜電除塵器工作原理，是向電場(chǎng)空間輸送直流負(fù)高壓，通過(guò)空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場(chǎng)力的作用下，移動(dòng)到收塵極板（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過(guò)收集煙氣中的霧滴顆粒，在收塵極表面形成溢流而將粉塵沖洗到灰斗（水灰斗）中。

濕式靜電除塵器與干式電除塵器的不同，在于煙氣工質(zhì)的差異，干式電除塵器煙氣為干煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴。

濕式靜電除塵器通常設(shè)置在濕法脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過(guò)高壓電場(chǎng)時(shí)被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。同時(shí)對(duì)于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達(dá)到≤10毫克/立方米。

WESP主要由殼體、陽(yáng)極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓機(jī)組等組成。

1、殼體：一般為鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。分為立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)。殼體外形分為圓形和方形。根據(jù)實(shí)際情況，可設(shè)置在脫硫塔上部，也可單獨(dú)設(shè)置。

2、進(jìn)氣方式：根據(jù)實(shí)際情況可有不同的設(shè)置。

立式結(jié)構(gòu)：下部進(jìn)氣，上部出氣；也可上部進(jìn)氣，下部出氣。

臥式結(jié)構(gòu)：平進(jìn)平出等。

3、集塵陽(yáng)極板：選用耐腐蝕的材料，各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣因處理氣量大，陽(yáng)極一般為極板式和蜂窩式；其它用的多是圓管式和蜂窩式。

4、放電陰極：有多種材質(zhì)和型號(hào)可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕的材料，主要有以下幾種：不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。

5、絕緣裝置：主要加熱方式有電加熱、熱風(fēng)加熱。防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結(jié)露爬電。

6、沖洗系統(tǒng)：間斷沖洗或連續(xù)沖洗。

7、在腐蝕性氣體環(huán)境中運(yùn)行，殼體及內(nèi)部各部件   使用防腐材料制造和防腐處理。

濕式靜電除塵器特點(diǎn)：

應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。

工藝簡(jiǎn)單： WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，新建和改造工藝都簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。二次改造可在不改變現(xiàn)有脫硫及除塵設(shè)施的情況下，安裝在脫硫塔后，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

煙氣處理量范圍大：幾千至400萬(wàn)m3/h（使用多個(gè)電場(chǎng)或多臺(tái)并聯(lián)）。

PM2.5等顆粒物去除率85～95%；煙囪出口粉塵可實(shí)現(xiàn)20mg/Nm3和   高的5mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)；SO3酸霧去除率85～99%，經(jīng)煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金屬等多種污染物的綜合減排。可提高煙氣排放潔凈度，解決石膏雨、大白煙問(wèn)題。

其它：阻力?。ǎ?00Pa）；運(yùn)行、維修費(fèi)用低；使用壽命30年以上。