水玻璃的形態(tài)

硅酸鈉的存在形態(tài)有二種，一種H₄SiO₄（SiO₂·2H₂O）為正硅酸，另一種H₂SiO₃（SiO₂·H₂O）為偏硅酸。

水玻璃型殼的缺陷及防止措施 缺陷名稱 產(chǎn)生原因 防止措施 表面蟻孔 1.模料中硬脂酸配比過低，蠟模表面未進行脫脂處理 2.涂料潤濕性差 3.涂料的粉液比低，流杯粘度小，涂層薄，面層撒砂粒度粗 1.模料中硬脂酸配比不能低于(質量分數(shù))50% 2.蠟模進行脫脂處理

模料中硬脂酸配比過低，蠟模表面未進行脫脂處理涂料潤濕性差涂料的粉液比低，流杯粘度小，涂層薄，面層撒砂粒度粗模料中硬脂酸配比不能低于(質量分數(shù))50%蠟模進行水玻璃脫脂處理涂料中加入適當配比表面潤濕劑提高涂料粉液比，提高流杯水玻璃粘度降低面層撒砂粒度表面層涂料攪拌時卷入過多氣體而產(chǎn)生氣泡未加消泡劑用發(fā)泡力低的表面潤濕劑料中加入適量消泡劑用水玻璃毛筆刷涂或用壓縮空氣噴吹氣泡

水玻璃表面局部涂料堆積，涂層過厚，且未經(jīng)自然干燥，致使涂料在化學硬化時，表層因硅凝膠形成急劇收縮，而涂料內層未經(jīng)充分硬化，故而在表面形成皺皮.表面層涂料粘度不要太高，增加涂料流動性避免蠟模表面及局部涂料堆積，應使涂料分布均勻。